1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工（gōng）作。

2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，既提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采（cǎi）用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方（fāng）便快捷。

9、氧含（hán）量調節（選配（pèi））：該係統能成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在工作（zuò）狀態，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。

10、自動控製水（shuǐ）平成熟

鍋爐控製器（qì）采用西門子、德力西電器元件，不但性能（néng）可靠，而且實（shí）現了人機對話和遠程控製。

WNS係列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕（shī）背結構，改（gǎi）善鍋爐運行環境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置於水中，尾部配（pèi）有餘熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結（jié）構，避免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示：