電加熱不鏽（xiù）鋼（gāng）反應釜

工作壓力：罐內壓（yā）力0.3Mpa 夾套內壓（yā）力0.6Mpa
設計（jì）壓力：罐內壓（yā）力0.4Mpa 夾套（tào）內壓力0.6Mpa
工作（zuò）溫度：罐（guàn）內20~200℃  夾套20~200℃
設計溫度：罐內200℃   夾套內200℃
容器類別（bié）：I類（一類）
介質（zhì）特性：非易爆
主要材質：316L（S31603）
搪瓷檢驗：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電（diàn）壓實驗為20KV作業麵不導電、
油漆（qī）包裝：按行（háng）業規定執行，設備外表塗防鏽漆兩遍麵漆一（yī）遍，噴塗顏色客戶可自由選擇。
 
1,不鏽鋼反應釜的材料
與物料（liào）接觸部分均采用304或316L等*質不（bú）鏽鋼製造，符合GMP標準。
2,不鏽鋼反應釜（fǔ）的配件（jiàn）
◆攪拌形式多用（yòng）框式攪（jiǎo）拌，確*物料（liào）在短時間內均勻調和；同時（shí）可根據（jù）需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛生級機械密封，可以罐（guàn）內的壓力（lì）及預防罐內物料泄漏（lòu）而（ér）造成不（bú）重要的汙染；
◆接口采用標準（zhǔn）快裝卡箍式，方便衛生；
◆無菌呼吸器,清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開（kāi）人孔等
3,不鏽鋼反應釜的表麵處理內表麵采用鏡麵拋光，確*無衛生死角，全封閉的設計使（shǐ）物料處於無菌狀態,外表麵可選（xuǎn）噴砂、磨砂、冷（lěng）軋原色亞光處理。
    加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導（dǎo）熱油，以滿足耐（nài）酸、耐堿、耐高溫、耐磨（mó）蝕、抗腐蝕等不同工作環（huán）境（jìng）的工藝需要。
    電加熱反應（yīng）鍋本體及物料有接觸的零部件（jiàn），均采（cǎi）用不鏽鋼板製成（chéng）。由於用戶因生產工藝，操作條件不盡相同，攪（jiǎo）拌形式一般有錨（máo）式、漿式、蝸輪式，推進式或框式。夾套內置熱介導熱油，由電熱棒加熱，夾套（tào）上開有進油、排油、溢油、放空及電（diàn）熱棒測溫等接（jiē）管孔。
    電加（jiā）熱（rè）反應鍋是一種投資少、操作簡便，利用電熱棒直接（jiē）在夾套內導（dǎo）熱油中加熱（rè），加熱溫度較高，不鏽鋼反（fǎn）應鍋由（yóu）鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器.軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內物料接觸處的鍋體和（hé）零部件均采用不鏽耐酸鋼（gāng）板製成（chéng）。軸封裝置分為填料密封和機M械密封，攪拌型式有（yǒu）錨式（shì）、漿式、鍋輪式、推進（jìn）式或（huò）框式。開孔數量、規格或其（qí）它要求可根據用戶要求設計、製作。適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反（fǎn）應。
    電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需（xū）鍋爐自動加溫、使用方便等（děng）特點。用電熱棒加熱夾（jiá）套裏麵的導熱油，使導熱油溫（wēn）度升到所需要的溫度，是在吸收好的技術的基礎（chǔ）上（shàng）研製（zhì）成功的新型產品，廣泛地應（yīng）用於醫藥、化工、食品、天然調（diào）味品、食品添加劑、輕工等行業。