由於蒸汽鍋爐的水溫持續上升，汽（qì）泡和蒸發受熱麵的金屬壁溫也隨時開始升（shēng）高。蒸汽鍋爐是一種能量轉換（huàn）設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫（wēn）煙氣的熱能等形（xíng）式，而經過鍋爐（lú）轉換，向外輸出具有一（yī）定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。熱水鍋爐裝配電腦式開水鍋爐控製器，所有的功能存（cún）儲在一張智能芯片上，實現了（le）鍋爐的智能化、數（shù）字化、自動（dòng）化、人性化，鍋爐智能控製水溫，達（dá）到水溫加熱自動停止；屏（píng）幕（mù）大字體顯示水溫，爐水溫度一目（mù）了然（rán）。由於汽（qì）泡壁厚較大，鍋（guō）爐加熱過程中存在的主要問題是（shì）熱應力，因此有必（bì）要對汽泡的熱膨脹溫度和熱應力進行研究。

同時也要考慮整體熱膨脹（zhàng）問題，特別是蒸汽（qì）鍋爐受熱麵上的管，由於壁厚薄，長度長，加熱過程中的問題是整個對的熱膨脹。燃氣熱水鍋爐具有環保、節能、安全、全自動運行的顯著特（tè）點，使用起來非常方便，另外，由於運行經濟、政府政策鼓勵，燃氣熱水鍋爐越來越受到大家的青睞。同時（shí），還應注意其熱應（yīng）力，以防止因忽視（shì）而引起的失效。在蒸汽鍋（guō）爐產生蒸汽和加熱壓力（lì）的過程中，氣泡（pào）沿壁厚存在溫差和上下壁麵之間的溫差。當內壁溫度高於外壁溫度，上壁溫度高於下壁溫（wēn）度時，為了防止過大的熱應力，必須緩慢地提高鍋爐的（de）壓力。蒸汽鍋爐在點火和升壓（yā）過（guò）程中（zhōng），蒸汽參數、水位和鍋（guō）爐各部件的工況也在不斷變化。因此，為（wéi）了（le）有效地防止異常（cháng）情況和其（qí）他危險事故的發生，有（yǒu）必要安排專業人員密切監視各種儀器指令的（de）變化。

通過在正常允許（xǔ）範圍內調整控製壓力、溫度、水位等工藝參數，並對各種儀表、閥門等部件的性和安全性進（jìn）行評估，才能充分（fèn）蒸汽鍋爐的安全穩定運行。蒸汽鍋爐壓力越高，能耗越高，相應（yīng）蒸汽設備、管道和閥門所承受（shòu）的壓力也會增加，這也將使蒸汽鍋爐（lú）的保護和維護（hù）要求較高。在生產和運輸過程中，蒸汽的散熱和損（sǔn）失所占的比例也會增加。高壓蒸汽的含鹽量隨氣壓的增加而增加。這（zhè）些（xiē）鹽使水冷壁管、煙管、鍋爐管等受熱（rè）區域產生結構性現（xiàn）象，導致過（guò）熱、起泡、堵塞等現象。嚴（yán）重時可導致管道爆（bào）炸等危險事故。